Profilo

In ambito aeronautico ed aerospaziale (sia civile che militare), CoMeAr realizza parti critiche come corpi idraulici, cilindri, pistoni, chiocciole ed altri componenti per attuatori quali flap, slat, spoiler, rudder, stabilizer, thrust reverser, particolari meccanici per sistemi frenanti e dispositivi di atterraggio ed inoltre anelli per cuscinetti di turbine e gearboxes.

Nel settore industriale l’azienda produce particolari di alta precisione, principalmente per macchine utensili o a taglio laser ed attuatori elettromeccanici per presse e punzonatrici. Ad oggi circa l'80% del fatturato è rivolto al comparto aeronautico ed il 20% a quello industriale.

Capacità

CoMeAr, grazie al suo parco macchine, è in grado di effettuare lavorazioni meccaniche di TORNITURA, FRESATURA, FORATURA, RETTIFICA, HARD MILLING ed HARD TURNING, fino ad un diametro esterno massimo di 1500 mm e ad una lunghezza massima di 3000 mm, partendo da barre tonde o piatte, semilavorati cementati, nitrurati, fusioni e fucinati.

CoMeAr vanta una consolidata esperienza nella lavorazione di un'ampia gamma di materiali:

Steel

  • 15-5PH
  • 13-8Mo PH
  • 17-4 PH
  • 300M
  • M50 / M50Nil
  • Cronidur 30
  • 100Cr6
  • 100CrMo7-3
  • 100CrMnMoSi8-4-6
  • AISI 316
  • AISI 440C
  • AISI 420
  • X30
  • 36NiCrMo16
  • 16NCD5

Aluminum

  • 2014
  • 2024
  • 6082
  • 6061
  • 7075
  • 7050

NICKEL-based Alloys

Inconel 718 Inconel 625

HIGH Performance Alloys

  • Greek Ascoloy
  • Nitronic
  • Maraging
  • Hiperco

HIGH Performance Alloys

  • Ti6Al4v

Certificazioni

CoMeAr assicura la conformità dei propri processi mediante un sistema di gestione certificato secondo le seguenti norme/metodologie:

- UNI EN ISO 9001 (Sistema Gestione Qualità) dal 2000

- UNI EN 9100 (Sistema Gestione Qualità settore Aeronautico) dal 2011

- UNI EN ISO 14001 (Sistema Gestione Ambientale) dal 2000

- ISO 45001 (Sistema Gestione Salute e Sicurezza) dal 2009

- LEAN SIX SIGMA e organizzazione 5S dal 2012

- SUPPLY SPECIFICATION

Layout

Il layout di CoMeAr è composto da oltre 55 macchine CNC di ultima generazione, delle quali l’80% a 5 assi e multitasking. Nel suo parco macchine, CoMeAr può contare anche sulla disponibilità di impianti altamente tecnologici, multi-pallet e multitasking, uno dei quali dotato di due centri di lavoro integrati a 5 assi (campo di lavoro: 400x400x400 mm) e di un magazzino interno di 650 utensili e 400 pallets, gestiti e controllati da un sistema centralizzato F.M.S.

Di recente installazione è anche un nuovo Impianto multitasking a 5 assi, 24 pallets, tornitura e fresatura, campo di lavoro 1500x1500x1500 mm che ha permesso all’azienda di aumentare le proprie capabilities in termini di dimensioni massime realizzabili in fresatura.

Quality & Services

Grazie alla varietà delle macchine disponibili e all’eccellente applicazione delle più avanzate tecniche di lavorazione multi-task F.M.S., supportate da sofisticati software CAD/CAM, CoMeAr è in grado di assicurare grande flessibilità ed efficienza nell’eseguire produzioni di componenti di alta precisione su qualsiasi lotto, anche di poche unità, come è caratteristico nel comparto aerospaziale e della prototipazione.

CoMeAr dispone, inoltre, di una propria area di taglio, di un reparto per l’aggiustaggio e la sbavatura manuale di precisione (lavaggio ultrasuoni, controllo binoculare ed endoscopico), di un nuovo reparto per l’industrializzazione e la produzione rapida di componenti meccanici complessi, nonché di un’area dedicata alla realizzazione delle attrezzature (progettate dal proprio ufficio tecnico) necessarie per supportare ed agevolare la produzione.

L'azienda, oltre a tutti gli strumenti di misura indispensabili per il controllo di particolari estremamente complessi (quali ad es. rugosimetri e profilometri), è dotata anche di 4 sale metrologiche operative per 24h al giorno, equipaggiate con 8 CMM, fornendo totale assistenza alla produzione sui tre turni giornalieri.

Collaborazioni


UMBRIA AEROSPACE CLUSTER

COMEAR, in collaborazione con altre aziende di alto livello della regione, ha fondato l'Umbria Aerospace Cluster al fine di condividere capacità ed instaurare nuove partnership.


UMBRAGROUP

La partnership con UMBRAGROUP è iniziata oltre 30 anni fa. COMEAR e BSP sono fornitori di produzione su specifica (build-to-print) di lavorazioni meccaniche e componenti verticalmente integrati. Nel frattempo, UMBRAGROUP fornisce a COMEAR e BSP processi speciali (trattamenti termici, galvanica, prove non distruttive).


EMS

COMEAR collabora con EMS nella produzione di componenti meccanici per motori e freni elettromagnetici, che costituiscono il core business di questa azienda altamente specializzata e giovane, situata ad Albanella (SA).


FUCINE UMBRE

Nel 2009, COMEAR ha avviato una collaborazione strategica con Fucine Umbre, un'azienda specializzata nella produzione di componenti forgiate per applicazioni aeronautiche e processi speciali. Grazie a questa partnership industriale, entrambe le aziende completano in modo eccellente le rispettive competenze e capacità.

34

Anni di Industria

30

Partners nel mondo

186

Dipendenti              

2500

Articoli ogni anno

56

Multitasking CNC

35

Età media dipendenti

24

Ore di lavoro su 3 turni

40

Pezzi Lotto medio